0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Устройство стен из гкл по металлическому каркасу

Монтаж перегородки из гипсокартона

Гипсокартон является крайне популярным материалом. Его часто используют для возведения звукоизоляционных стен, перегородок и элементов декора. Основным преимуществом такого материала является легкость и простота монтажа. Перегородки на его основе получаются легкими и крайне прочными при условии, что процедура установки была выполнена правильно. В данной статье будет рассмотрено устройство перегородок из ГКЛ, их преимущества и технология монтажа.

Материал для установки перегородок из гипсокартона

Перед тем как приступать к строительству перегородок из гипсокартона своими руками, нужно подобрать место установки. Понадобится определиться с назначением конструкции, ее расположением и условиями эксплуатации:

  • Если перегородка монтируется в постройке с уровнем влаги не ниже 70 %, понадобится использовать влагостойкие листы материала. Внешним отличием такой разновидности от обычного покрытия является наружный зеленый окрас слоя бумаги. Структура такой отделки пропитана специальными растворами, что и позволяет обеспечить защиту от влажности. Перегородка такого типа обеспечит высокий срок эксплуатации даже в помещениях с высоким показателем влаги. Покрытия продаются с маркировкой ГКЛВ. На таких изделиях невозможно образование плесени и грибка, что является их несомненным преимуществом перед другими разновидностями. К недостаткам можно отнести довольно большой вес и стоимость материала.
  • Если перегородка монтируется в пожароопасной среде, понадобится использовать так называемые ГКЛО. Эти гипсокартонные панели обработаны растворами, препятствующими воспламенению. Основным различием от обычного и влагостойкого материала является красный цвет покрытия. Также отличия можно увидеть на срезе гипсового основания. Такая отделка стоит значительно дороже обычного и влагозащищенного гипсокартона.
  • Если перегородка устанавливается в обычной постройке с приемлемыми показателями влажности и температуры, то используются простые листы ГКЛ. Покрывается такая отделка картоном серого цвета, что позволяет отличить ее от остальных разновидностей. Так как такие панели не обрабатываются влагостойкими и пожаростойкими растворами, стоимость у них не слишком высокая. Их часто используются для обработки гостиных, спален и других комнат.

Схема устройства перегородки из гипсокартона.

Все панели одинаково хорошо обрабатываются, так что при обычных условиях без источников влаги и огня лучше выбрать простой гипсокартон и при этом неплохо сэкономить.

Лист гипсокартона может иметь разную толщину: 6,5, 9 и 12,5 мм. Первый типоразмер используется для производства листов с увеличенной гибкостью. В его состав добавляется стекловолокно, которое нивелирует намокание гипса.

Толщина в 9 мм применяется для отделки потолков. Для установки перегородок зачастую используется 3 тип с толщиной 12,5 мм. Длина при этом может быть 2,5 или 4,8 м, но обычно применяется первый вариант.

Если необходимо создать большую перегородку, материал можно заказать по собственным размерам.

Материал для монтажа каркаса

Устройство перегородки из гипсокартона не обходится без каркаса. Его профиль может быть выполнен из металла или дерева. При выборе необходимо учитывать следующие нюансы:

  • влажность среды;
  • температурные показатели;
  • давление, оказываемое на конструкцию.

Если в постройке часто меняется влажность, то применение деревянной конструкции приведет к частым смещениям. Из-за постоянного разбухания и высыхания дерева шпаклевка просто отстанет от стыков покрытия. Это приведет к полной негодности перегородок из ГКЛ. Их понадобится демонтировать и возвести повторно в металле.

Проблемы могут возникнуть и если в помещениях слишком высокая температура. При монтаже каркаса из древесины с влажными брусьями, после их высыхания в конструкции могут произойти сильные изменения: панели могут сдвинуться, перекоситься или полностью повредиться. Также древесина часто растрескивается, а этого нельзя допустить при монтаже внутренней перегородки.

Установка перегородок из дерева – не лучшее решение. Материал склонен к деформации и растяжению. В участках вкручивания саморезов могут образоваться трещины, что приведет к полной негодности изделия.

Но многие все равно отдают предпочтение деревянному каркасу, так как его стоимость значительно меньше металлического. При таком выборе брус понадобится предварительно обработать антисептическими средствами, чтобы предотвратить появление различных бактерий.

Перегородка с улучшенным дверным проемом.

Каркас из металла

Необходимо отдать должное металлическому каркасу, профили на его основе обладают оптимальными качествами для создания надежной перегородки. Обработанный металл не боится влаги за исключением участков соединения и прокалывания. Профиль из металла не горит, по истечении времени не растрескивается и не разваливается.

Существует 3 вида ширины профиля: 50, 75 и 200 мм. Размер зависит от назначения изделия и его параметров.

Если в перегородке планируется проводка каких-либо коммуникаций, нужно использовать изделия со специальными пазами. Это позволит избежать процедуры самостоятельного проделывания отверстий.

Соединение профилей между собой

Правильное соединение профилей – крайне важная процедура. Соединение металлического профиля можно выполнить 3 способами:

  • саморезами;
  • заклепками;
  • с помощью просекания, путем пробивания и отгибания.

Первые методы более надежны, но гораздо затратнее последнего, поскольку для их устройства понадобится использовать саморезы, шурупы и прочие дополнительные приспособления, что вызовет дополнительные расходы. Избежать осложнений можно благодаря просекателю. Он создаст отверстие и загнет его края по сторонам, что позволит организовать надежное соединение профилей.

Также хорошим решением является комбинированное крепление, где лицевые участки соединяются при помощи просекателя, а скрытые с использованием саморезов и заклепок.

Преимуществом просекателя является отсутствие выступающих элементов в виде шляпок или заклепок. Комбинирование позволит создать качественною и ровную межкомнатную перегородку.

Устройство перегородок с каркасом из металла

Устройство гипсокартонных перегородок не отличается большой сложностью, но для хорошего результата нужно тщательно следовать инструкциям при осуществлении монтажа. Перегородка из гипсокартона состоит из следующих элементов:

  • Каркаса.
  • Обшивки. Возможна многослойная облицовка.
  • Утеплителя и звукоизолятора.

В такой конструкции могут находиться скрытые коммуникации, что является одним из преимуществ изделий из гипсокартона.

Процедура монтажа перегородки

При установке межкомнатной перегородки необходимо соблюдать порядок действий:

  1. Сначала очищается место, где будет монтироваться конструкция. Старые участки стен с некрепким основанием понадобится удалить. Поверхность при возможности следует выровнять, пол залить стяжкой, а стены обработать штукатуркой.
  2. После того как поверхность подготовлена, производится разметка. Качественно установленная конструкция не должна иметь кривизны. Для этого все процессы осуществляются с максимально возможной точностью. Основными инструментами для такой работы являются уровень, отвес и шнур. Идеальным решением станет использование лазерного уровня, однако такой прибор довольно дорогостоящий. На полу проводится средняя линия перегородки. Она станет центром направляющего профиля. Разметка перемещается на потолок и стены. Перед этим на полу отмечается участок, где в дальнейшем будут установлены двери.
  3. Для монтажа конструкции понадобится прикрутить направляющий профиль ко всем поверхностям. Если пол сырой, металл необходимо тщательно изолировать при помощи специальной ленты. Профиль крепится на расстоянии порядка 25-30 см друг от друга. Расстояние зависит от нагрузки, оказываемой на стену.
  4. Стоечный профиль монтируется исключительно по вертикали. Это контролируется благодаря уровню. Интервал между стойками не превышает показателя 60 см. Стоечный профиль отрезается с незначительным запасом в 2 см по длине, это позволит ему легко войти в направляющие и оставить место для крепежа.
  5. Для создания качественной конструкции нужно установить дополнительный стоечный профиль. Он монтируется рядом с основным. Для повышения прочности внутри него закладывается деревянный брусок. Дверная коробка рассчитывается на стадии установки перегородки, это позволит избежать осложнений в будущем.

Направляющий профиль помогает в создании перемычек или полок, которые скрепляют стойки, находящиеся рядом. При этом он должен быть размещен строго по горизонтали.

Более подробно узнать о гипсокартонной перегородке можно из следующего видео.

Обшивка перегородки

Так как перегородка должна отличаться высокой прочностью, на ее обшивке не должно присутствовать более одного стыка. Материал нужно размещать в шахматном порядке с половинным перекрытием соседней панели.

Стыки нужно стараться смещать ближе к краю над дверями. Этот фактор следует учитывать еще во время создания изделия из металла.

Если профиль был закреплен при помощи просекателя, то покрытие останется ровным и гладким. При использовании саморезов из-за их шляпок могут быть видны небольшие отклонения в участках крепления панелей к профилю.

Установка конструкции завершается обработкой швов, которые заделывается шпаклевочной массой. На стыки в обязательном порядке укладывается армирующая лента из сетки с размерами от 3 до 5 мм. Перед дальнейшей облицовкой лучше заделать шляпки крепежей, которые применялись для прикручивания панелей.

Как видно из статьи, гипсокартонные перегородки являются отличным решением. Материал отличается высоким качеством и прочностью, что является хорошим преимуществом при установке конструкции. Устройство можно осуществить разными способами, в зависимости от личных предпочтений и финансовых возможностей. С помощью фото, использованных в статье, можно более подробно ознакомиться с нюансами работы.

Как обшить стены гипсокартоном с профилем по металлическому каркасу: варианты монтажа своими руками

ГК-листы на металлический каркас. Особенности каркасного метода, преимущества. Технология сбора каркасной основы. Крепление листов и последующее покрытие шпаклевкой.

Облицовка стен гипсом

Гипсокартонные листы применяют при неровности стен, сокрытии коммуникаций, тепло-звукоизоляции помещения. Облицовка стен ГКЛ по металлическому каркасу проводится только при очень «заваленных» стенах, где бескаркасный метод не подходит. А также в иных случаях.

При облицовке стен ГКЛ соблюдают определенные правила, учитывая нюансы материалов.

Особенность облицовки стен ГКЛ по металлическому каркасу: технология

Гипсокартонные листы крепят на металлический каркас в случаях:

  1. «Заваленная» стена – кривизна поверхности составляет больше 5 см.
  2. Сокрытие коммуникаций – создавая металлическую основу, в ней прячут проводку, кабели интернета, тв, трубы, вытяжки.
  3. Влажные помещения – в таких комнатах бескаркасный метод не подходит поскольку листы могут отклеится и деформироваться.
  4. Утепление и звукоизоляция – в металлическую обрешетку укладывают теплоизоляционные, шумопоглощающие материалы. Помещение становится опрятным, теплым, тихим.
  5. Срок годности стены из ГКЛ на металлической основе больше, чем приклеенные листы на клеевой раствор.

Создание металлической обрешетки требует дополнительных затрат, но этот метод более качественный, прочный, продолжительный по сроку службе.

Технология создания каркасной основы предполагает такие работы:

  1. Подготовка поверхности – надо подготовить стены для фиксации профилей, укладки теплоизоляционных материалов, проводки.
  2. Закупка материала и сбор необходимого инструмента. В случае если нет электроинструмента, его можно взять в аренду.
  3. Разметка – важный этап, где каждая линия должна быть идеально ровной, каждая точка стоять на нужном месте.
  4. Фиксация профилей – выбор крепежных элементов, правильная поэтапная установка каждого направляющего и крепежного элемента.
  5. Проверка на прочность, ровность каркасной основы.
  6. Крепление гипсокартона – правильная фиксация листов.
  7. Финишная отделка – армирование стыков, грунтование, шпатлевание.
  8. Финишное покрытие – это могут быть обои, краска, плитка.

Каждый этап включает в себя пошаговую инструкцию, соблюдение которой не даст совершить ошибки и избежать проблем в дальнейшем.

Сборка металлического каркаса своими руками: монтаж

Перед тем как приниматься за установку металлической обрешетки выполняют ряд действий.

Читать еще:  Строительные материалы для стен дома виды описание

Подготовительные работы: подготовка поверхности, сбор инструментов, закупка материалов.

Для работы с поверхностью понадобится:

  • грунтовка глубокого проникновения и валик;
  • армирующая сетка из стекловолокна;
  • штукатурка (на гипсовой основе);
  • строительная пушка или обогреватель;
  • шпатель;
  • известь, медный купорос.

Подготовка поверхности. Стены освобождаются от старого покрытия:

  • обои – их надо снять, чтобы провести оценку чернового основания;
  • краска – облупившуюся краску снимают шпателем;
  • плитка – её оббивают, под ней может быть много трещин, мокрая стена.

Черновое основание очищают от пыли, паутины. Осматривают на наличие трещин, сколов, дыр. Если есть щели, их надо заделать, иначе они впоследствии будут больше. Для этого шпателем очищается трещина по бокам, немного расширяется. С помощью штукатурки и сетки армируется. Для этих целей выбирают сетку из стекловолокна. Она не даст трещине идти дальше. После армирования, надо наложить слой штукатурки, который закроет сетку. С дырами проделывают ту же работу.

Мокрые стены надо высушить. Для этого используют обогреватель, строительную пушку, или же открыть окна и двери на проветривание (при сухой, жаркой погоде). После этого со стены сметают высохшие следы плесени. Стену обрабатывают раствором извести с медным купоросом. Это убивает оставшейся в поверхности грибок. Опять высушивают. Конечным шагом является покрытие стены грунтовкой глубокого проникновения. Она защитит поверхность от повторного появления плесени и размножения грибка.

После сделанной работы поверхность должна хорошо высохнуть. Для этого отводят 24 часа.

Для создания металлического каркаса нужен инструмент:

  1. Рулетка, угольник, маркер – для разметки.
  2. Ножницы по металлу – для разрезания профиля на нужные отрезки.
  3. Перфоратор, шуруповерт, молоток.
  • профили – НП (UW), ПС (CW);
  • прямые подвесы, крабы;
  • ГКЛ – серый, зеленый (в зависимости от места монтажа);
  • Утеплитель;
  • серпянка или бумажная лента Кнауф;
  • шпатлевка для стыков;
  • грунтовка;
  • дюбель-гвозди 6/40, 6/60;
  • саморезы для металлического каркаса 13, 16 мм;
  • саморезы для ГКЛ 3.5х25.

Для выполнения разметки надо найти самый большой выступ стены. Для этого используют отвес. Намечают точки вверху и внизу, на смежных стенах. По отмеченным точкам чертят квадрат – пол-потолок-смежные стены. На этих линиях будет зафиксирован направляющий профиль.

Далее, по стене от края отступают 40 см и чертят вертикальную линию. Такие линии по стене размещают через каждых 40 см. Для прочности каркаса нужны поперечные. Линии для них размещают горизонтально через каждых 40 см. Получаются ячейки.

Все немеченые линии надо проверить уровнем на ровность.

  1. Создание металлического каркаса

Для фиксации профилей в правильном порядке работу выполняют так:

  1. Сначала по четырехугольнику на полу-смежных стенах крепят НП (UW). Для этого используют дюбель-гвозди.
  2. На стенах по вертикальным линиям на расстоянии 30 см крепят прямые подвесы. Фиксацию проводят дюбель-гвоздями.
  3. Стоечный профиль вставляют в направляющий и крепят саморезами 13. По линии стоечный крепят к прямым подвесам.

Получается металлическая обрешетка. Если предполагается навешивание на стену предметов или техники, тогда для жесткости каркаса делают ребра жесткости. Из стоечного профиля вырезают отрезки и фиксируют горизонтально между вертикальными элементами. Фиксацию к вертикальному ПС производят крабами.

Всю металлическую конструкцию проверяют на прочность, ровность, жесткость.

В обрешетке прокладывают проводку, кабели, утеплитель.

Обшивка ГКЛ на профиль

Обшивку каркасной основы проводят в таком порядке.

Крепление целых листов начинают либо от угла, отступив до 5 мм, либо с центра стены. Целые листы фиксируют саморезами к профилю таким образом, чтобы горизонтальные стыки не совпадали. То есть первый лист крепят от пола, второй от потолка.

Оставшиеся окошки вымеряют, для них вырезают куски ГКЛ и зашивают. Если планируется двойная обшивка листами, тогда надо второй слой крепить саморезами 2,5х35 так, чтобы стыки не совпадали с первым слоем.

После обшивки каркаса все стыки армируют с помощью шпаклевки для стыков и серпянки (бумажной ленты). Шпаклевкой заделывают места креплений.

Финишная отделка

После того как все стыки просохнут лишнюю шпаклевку убирают, затирают. Всю гипсокартонную поверхность покрывают грунтовкой. После этого тонким слоем наносят шпатлевку. Она должна быть на гипсовой основе.

Шпатлевку наносят тонким слоем 1-2 мм, оставляют высыхать. После делают затирку наждачной бумагой, убирают лишние камушки, полоски. Поверхность становится гладкой, готовой для дальнейшей отделки.

Перед отделкой поверхности, её грунтуют.

Финишную отделку проводят согласно желаемому стилю. Это могут быть обои светлых тонов, декоративная штукатурка, облицовка плиткой или гипсовым «кирпичом». Если каркасная основа создавалась с ребрами жесткости, на стену можно повесить полочки для книг или телевизор, применяя анкер-клины.

Гипсокартон является универсальным строительным материалом. Из него делают ниши и полочки, под ним прячут коммуникации и трубы. Выравнивание стены ГК-листами производят бескаркасным методом и с созданием металлической обрешетки. Для облицовки стены «сухой штукатуркой» понадобится набор электроинструмента и точность в выполняемой работе.

Полезное видео

Устройство перегородок из ГКЛ по металлическому каркасу: 11 шагов

На сегодня достаточно часто проводится устройство перегородок именно из ГКЛ. Этот строительно-отделочный материал является наиболее популярным за счет его отличных эксплуатационных свойств, в частности прочности, твердости и долговечности. Использование полотен в дизайне позволяет создавать самые различные формы перегородок по своему усмотрению и без потери надлежащего вида помещения.

Устройство перегородки из гипсокартона

Перегородки из гипсокартона являются универсальным решением для зонирования пространства в любом помещении. Если в комнате нельзя провести монтаж такой конструкции по каким-либо причинам, то значит и другие материалы использовать не допустимо. Этот вид перегородок является самым легким по весу, так как он состоит из профильного каркаса, каждый элемент которого изготовлен из облегченного металла, а также обшивается с двух сторон полотнами ГКЛ.

Еще одним преимуществом гипсокартона является то, что он может быть влагостойким, а также обычным. Соответственно его можно использовать как в обычной комнате, так и в таких местах, как ванная, туалет, кухня и балкон.

ГКЛ обладает отличными гидрофобизирующими свойствами, благодаря которым его нередко используют в обустройстве бассейнов. К тому же листы ГКЛ могут придать конструкции дополнительной прочности, особенно если сделать двойную обшивку каркаса.

Если перегородка нужна не только для зонирования пространства, но и для разделения комнаты на две отдельные части, то стоит внутри перегородки проложить специальный звукоизоляционный материал. Например, минеральная вата или пенопласт. Устройство гипсокартонных перегородок по металлическому каркасу вполне возможно своими руками.

Для этого нужно ознакомиться с подробной инструкцией и тщательно ей следовать:

  1. Монтаж перегородок осуществляется вертикальным образом посредством установки цельного полотна.
  2. Каркас делается вертикальным и для него используется стоечный профиль CW, крепеж которого проводится к полу и потолку посредством направляющего профиля UW, идущего по периметру конструкции.
  3. Если планируется формирование дверного проема или арки, то стоит использовать горизонтальные направляющие. Они монтируются при помощи дюбель-гвоздя или анкеров.
  4. Каждый профиль должен быть обмотан специальной звукопоглощающей лентой, благодаря чему будет гаситься ударное колебание.
  5. Каждый смежный край соседнего листа устанавливается на один профиль.
  6. Монтаж ГЛК проводится саморезами по этому полотну с шагом не более 5 см.
  7. Между полотнами должен быть зазор не более 4 мм, для шпаклевания.
  8. Швы при шпаклевании нужно армировать специальной стеклосеткой.
  9. Точка монтажа каркаса и относительно перекрытия должны быть удалена не более чем на 1 метр. В идеале стоит выдерживать 60 см.
  10. Если требуется сращивание профилей, то нужно использовать минимум 3-4 самореза по металлу.
  11. Проем между каждым стоечным профилем не должен быть больше 60 см.

Толщина перегородок из гипсокартона

Стоит помнить о том, что толщина перегородки зависит от того, какой шириной обладает каркасный профиль, а также от того сколько слоев ГКЛ было использовано при обшивке. Вывод может сделать только один: чем толще конструкция, тем она прочнее и жестче. Прежде чем рассчитывать толщину перегородки, стоит решить то, для чего она требуется. А именно, будет ли это только декор, или потребуется размещение внутри конструкции различного рода коммуникаций вплоть до труб водоснабжения и водоотведения.

Выделяют три основные категории толщины гипсокартонных перегородок:

  1. 75-150 мм. Эта конструкция считается одной из наиболее тонких и ее маркировка С111. Ширина используемого профиля 50 мм. Толщина ГКЛ 12,2 мм. Если обшивка будет марки С112 – двухслойная, то ширина увеличится на 25мм.
  2. 150-175 мм. Маркировка С113. Особенность состоит в использовании профиля ПН-100, а также двухсторонним трехслойным покрытием полотнами ГКЛ. Толщина составляет 175 мм.
  3. 175-250 мм. Маркировка С115 и С116. В обустройстве используются профили ПН-75 и ПН-100. В целом толщина конструкции составляет 200 и 250 мм.

Судя по таким данным можно сделать вывод о том, что именно использование определенной толщины профиля влияет на толщину конструкции. Стоит учитывать, что нередко используется дополнительный слой гидроизоляции и шумоизоляции, что может добавить по 20-25 мм к толщине. Правильно выбрать подходящий профиль для каркаса поможет наш материал: https://homeli.ru/remont-i-otdelka/steny/profil-dlya-peregorodki-iz-gipsokartona.

Важно то, что стандартной шириной деревянного бруса, использующегося вместо металлического профиля, является 80мм. Минимальная толщина таких конструкций, учитывая обшивку и все вышеперечисленные материалы, составляет 90-105 мм.

Ширина перегородки из гипсокартона

Суммарная ширина гипсокартонных перегородок, как уже было сказано ранее, зависит от профиля и от полотна ГКЛ. Существуют и более современные варианты использующихся перегородок из гипсокартонных листов и металлического каркаса, но у каждой конструкции есть свои особенности.

А именно:

  1. Ширина конструкции в 125 мм из профиля марки ПС-100 и двух листов ГКЛ с двух сторон. Это оптимальный вариант создания перегородки, как в жилом, так и в любом другом помещении. Прочный, устойчивый каркас может быть использован при панельном строительстве комнат в виде несущей стены.
  2. Ширина конструкции в 73 мм, для строения которой используется арочный профиль ПП-65 и два листа ГКЛ по двум сторонам каркаса. Это перегородка самая узкая и может выполнять только роль декора. Другое название перегородки – фальш-стена. На нее нельзя крепить полки, цветочные горшки или тем более модульные предметы интерьера.

Вес перегородки из гипсокартона

Опытные мастера не рекомендуют устанавливать гипсолитовые перегородки, так как они обладают меньшими эксплуатационными свойствами в отличие от гипсокартонных. Одно из важных достоинств последнего полотна в том, что оно крайне податливое. Соответственно можно моделировать объекты самых разных форм, создавая невероятные дизайнерские решения.

Второе безусловное достоинство материала – это легкость и оптимальная, доступная стоимость. Листы обладают идеально гладкой и ровной поверхностью, а потому не нужно дополнительно тратиться на шпаклевку. Достаточно промазывания швов, чтобы выровнять их с поверхностью полотна. Технологию подготовки гипсокартона к финишной отделке смотрите тут: https://homeli.ru/remont-i-otdelka/podgotovka-gipsokartona-pod-oboi.

Существует некая технология расчета веса перегородки:

  1. Если используется один слой обшивки, а для каркаса используется на 1 метр квадратный 0,7 профиля ПН, и 2 профиля ПС, то вес перегородки 1 метра квадратного составит 21,7 кг.
  2. При двойной обшивке листами ГКЛ и при том же расходе профилей вес 1 метра квадратного конструкции составит приблизительно 41,7 кг.
Читать еще:  Как соединить перебитый провод в стене

Монтаж и устройство перегородок из ГКЛ по металлическому каркасу (видео)

Стоит заметить, что такого рода перегородки являются одними из самых прочных, а также экологически чистых. Не стоит путать обшивку из гипса со штукатуркой, которая с течением времени, не только сыпется и крошится, но и может вызвать аллергическую реакцию из-за компонентов, которые используются для ее изготовления.

Прайс на стены и перегородки и облицовочные работы

Расценки на Стены и перегородки

Малярные работы

Штукатурные работы

05.01.2020
№ п.п.Наименование работед. изм.Цена в руб.

Общестроительные работы

Плотницкие работы (Гипсокартон, ПВХ панели, вагонка)
1Устройство металлического каркаса под ГКЛм2250
2Устройство теплозвукоизоляции минеральной ватойм280
3Монтаж ГКЛ, ГВЛ на каркас один слойм270
4Обшивка стен ГКЛ по металлическому каркасу в 1 слой с мин. ватойм2500
5Обшивка стен ГКЛ по металлическому каркасу с мин. ватой в 2 слоям2570
6Устройство перегородок из ГКЛ на криволинейном каркасем21050
7Устройство перегородок из ГКЛ на металлокаркасе в 1 слой с мин. ватойм2600
8Устройство перегородок из ГКЛ на металлическом каркасе в 2 слоя с мин. ватойм2670
9Устройство коробов из ГКЛ на металлокаркасе шириной до 350 мм (Г-образных)м.п.700
Устройство откосов из ГКЛм.п.450
10Устройство коробов из ГКЛ на металлокаркасе шириной от 350мм (Г-образных)м.п.700
11Устройство каркаса из деревянного бруска на стеным2260
12Облицовка каркаса вагонкойм2300
13Облицовка каркаса пластиковыми панелямим2250
14Облицовка каркаса фанеройм2200

Каменные работы (перегородки)

1Устройство перегородок из газобетона, ПЗГ плит, толщ. 100ммм2600
2Устройство перегородок из кирпича толщ. 120ммм2500-700
3Устройство перегородок из кирпича толщ. 250 ммм21500
4Устройство перегородок из стеклоблоковм22800
5Устройство закладных в дверные и оконные проёмым.п.80
6Усиление проемов металлическим профилемм.п.1350

Тепло-звукоизоляция

1Монтаж ветрозащитной плёнким275
2Монтаж пароизоляционной плёнким275
3Монтаж минеральной ватым2100
4Монтаж экструдированного пенополистиролам2150
5Устройство теплозвукоизоляции подложкой полифомм2
6Устройство разноуровневого потолкам2
7Устройство радиусного разноуровнего потолкам21200
1Грунтовка стен бетоноконтактомм270
2Оштукатуривание стен раствором из гипсовых смесей со средней толщиной слоя до 40 ммм2400
3Оштукатуривание стен раствором из гипсовых смесей со средней толщиной слоя от 40 ммм2480
4Оштукатуривание стен цементнопесчаным раствором со средней толщиной слоя до 40 ммм2450
5Оштукатуривание стен цементнопесчаным раствором со средней толщиной слоя от 40 ммм2520
6Оштукатуривание прямоугольных колонн раствором из сухих смесей толщиной слоя до 20 ммм2600
7Оштукатуривание радиусных угловм.п.920

Сплошное выравнивание оштукатуренных стен

Сплошное выравнивание криволинейных стен

Выравнивание стен в углах (стена, потолок, пол)

Монтаж металлической армирующей сетки

Частичное выравнивание стен

Шпаклёвочные работы

Шпаклевание стен из ГКЛ под окраску

Шпаклевание стен из ГКЛ под обои

Шпаклевание стен из ГКЛ под тонкие обои

Шпаклевание криволинейных стен под обои

Шпаклевание радиусного элемента

Шпаклевание и грунтовка коробов из ГКЛ (шириной менее 350 мм)

Шпаклевание и грунтовка коробов из ГКЛ (шириной более 350 мм)

Наклейка стеклоткани на стену под шпатлевку

Шпаклевание оштукатуренных стен под обои

Шпаклевание оштукатуренных стен под тонкие обои

Шпаклевание оштукатуренных стен под окраску

Частичное шпаклевание стен под обои

Финишное шпаклевание флизелина

Заделка рустов, борозд и шроб

Расшивка трещин с проклейкой и заделкой

Оклейка стен обоями (бумага, тонкий винил, флизелин)

Устройство перегородок из ГКЛ: пошаговая инструкция, цена за м2

Установка перегородки из ГКЛ в квартире – оптимальное решение для разделения межкомнатного пространства. Благодаря своей универсальности данный материал пользуется высоким спросом и популярностью в сфере ремонта квартир. Варианты его использования очень разнообразны, но чаще всего применяют гипсокартон для возведения перегородок с их последующей декоративной отделкой.

Выделяет подобные конструкции привлекательный внешний вид, простота монтажа и возможность выполнения его собственноручно. А открывающиеся дизайнерские возможности позволяют сделать общий внешний вид квартиры оригинальным, индивидуальным, стильным и чрезвычайно привлекательным.

Жесткость перегородке с облицовкой из гипсокартона придает выполненный из деревянных или металлических профилей каркас. При наличии понятной пошаговой инструкции, необходимых материалов и инструментов его возведение так же не отнимет много сил и времени.

Сколько стоит обустройство гипсокартонной перегородки? Если вы решите обратиться к специалистам, возведение перегородки без шумоизоляции с обшивкой ГКЛ в один слой обойдется вам с учетом стоимости материалов в 900–1100 руб. за 1 кв. м в Москве и в 800–900 руб. за 1 кв. м в Санкт-Петербурге. Стоимость двухслойной перегородки с шумо- и теплоизоляцией составит от 1800 до 2100 руб. за 1 кв. м в столице и от 1200 руб. за 1 кв. м в СПб.

Если вы планируете монтировать перегородку самостоятельно, она обойдется вам в 2 раза дешевле.

С чего начнем?

Перед тем как начать заниматься установкой перегородки из гипсокартона своими руками в выбранной комнате, нужно тщательно продумать будущий дизайн, выполнить базовый чертеж. Он не потребует от вас специфических знаний и расчетов, но должен до мельчайших деталей отражать все необходимые параметры.

  • Начнем с того, что в выбранном формате отразим на бумаге габариты выбранного для перегородки помещения.
  • Прочерчиваем место желаемого расположения будущей внутренней перегородки из гипсокартона.
  • Аналогично выполняем фронтальный чертеж перегородки, отражающий несущие конструкции и перемычки.
  • Рассчитать количество будущих стоек поможет определение планируемых нагрузок на выполняемую перегородку с использованием гипсокартона во время ее эксплуатации. Дополнительно учитывайте, что края листов материала крепятся к разным каркасным профилям. Это даст возможность равномерного распределения нагрузки по всей плоскости каркаса, учитывая все используемые декоративные элементы. Возможно, вы решите сделать стену с полками из гипсокартона.

Дополнительно рекомендуется продумать и расписать подробный план запланированных работ. После чего на его основании совершить закупку необходимого материала и подготовку инструмента для создания перегородки.

Какие материалы и инструменты понадобятся

Для изготовления гипсокартонной перегородки в первую очередь потребуется сооружение жесткого каркаса. Он изготавливается из оцинкованного профиля 75 мм в ширину при помощи дополнительных элементов и деревянных брусков. Последние вам потребуются для увеличения жесткости конструкции на определенных участках. Обшивка перегородки выполняется стандартными листами толщиной 12,5 мм, которые закрепляются саморезами. Между ГКЛ прокладывается звукоизоляционный материал.

Помимо перечисленных материалов, вам потребуется свой или арендованный инструмент:

  • Шуруповерт или дрель с соответствующей насадкой.
  • Лазерный или гидроуровень. Первый вариант предпочтительней, так как он существенно упростит и ускорит вашу работу по созданию перегородки, позволит качественно отбить вертикальные и горизонтальные уровни.
  • Пяти- или десятиметровая рулетка.
  • Отвес.

Процесс обустройства перегородки с использованием гипсокартона можно условно разбить на несколько этапов, включающих:

Создаем основу для каркаса перегородки

При помощи чертежных инструментов и уровня на потолочной и напольной поверхности делаем разметку, отмечая, где будет стоять перегородка.

  • Направляющий профиль закрепляем к полу саморезами.
  • Вставляем в расположенный на полу профиль вертикальные направляющие с шагом в полметра, к стенам их крепим строго вертикально. В местах стыков профилей для скрепления их между собой используем саморезы или просекатель.
  • Используя отвес, монтируем направляющий профиль будущей перегородки на потолок.

В итоге, установив 4 профиля, мы получаем прямоугольную рамку, которая послужит основой для будущего каркаса.

Оформление дверного проема в перегородке

Если конструкция перегородки предусматривает наличие распашной двери, следует позаботиться о наличии в каркасе места для монтажа дверного блока. Стенки конструкции должны обладать достаточной жесткостью, чтобы выдержать предполагаемую нагрузку.

Придать профилю жесткость поможет его укрепление сухими, прямыми деревянными брусками.

Для установки дверного проема в перегородке производим следующие действия:

  • Выполняем обрезку стоечного профиля до необходимой высоты, укрепляем его вставленным вовнутрь деревянным бруском.
  • Устанавливаем готовую конструкцию вовнутрь верхнего (потолочного) и нижнего (напольного) направляющего профиля таким образом, чтобы ширина была одинаковой в верхней и нижней части проема. Вертикальность стоек проверяем уровнем, а закрепляем их саморезами.

  • Для изготовления поперечной балки вырезаем кусок стоечного профиля, соответствующий ширине будущего дверного проема. Его также укрепляем деревянным бруском.
  • Устанавливаем поперечный профиль строго горизонтально на необходимую высоту.

Поперечную перекладину можно установить двумя способами:

  1. Закрепить обрезки направляющих, соответствующие ширине стоечного профиля, на обеих укрепленных стойках, вставить в них подготовленную перекладину и зафиксировать.
  2. У стоечного профиля, который будет служить перекладиной, вырезать среднюю часть, оставив «усики», за которые он и будет крепиться к стойкам.

Важно! В обоих случаях при соединении профиля рекомендуется использовать просекатель. Это поможет обеспечить плотное прилегание ГКЛ и избежать «горбов» от шурупов на поверхности перегородки.

При помощи гвоздей скрепляем деревянные конструкции, вставленные в профиль.

Установка вертикальных стоек

Стоечный профиль монтируем, учитывая стандартную ширину ГКЛ (120 см), на один лист приходится 3 стойки.

Поскольку установку целых листов гипсокартона лучше начинать с центра, это дает возможность наиболее эффективно «спрятать» места обрезания, то и монтаж стоек выполняем соответственно – от двери к стенам. Вертикальность каждого из вертикальных профилей проверяем уровнем.

Проводка и горизонтальные перекладины

Соединение вертикальных стоечных профилей с горизонтальными перекладинами придаст жесткости всей конструкции. Шаг установки обычно берется около 75 см.

  • В зависимости от шага вертикальных стоек нарезаем куски стоечного профиля подходящего размера.
  • После сборки каркаса прокладываем провода электропроводки (для этого изготовителем предусмотрены специальные отверстия в профилях).

Важно! Провода электропроводки в обязательном порядке помещаем в гофротрубу.

Монтаж ГКЛ

Перед монтажом листов на профиль их необходимо разрезать исходя из размеров перегородки. Для этого используются специальные приспособления либо обыкновенный строительный нож. В качестве линейки можно использовать сам профиль, положив который на лист, многократным движением ножа надрезаем гипсовый слой. После чего ломаем лист по выполненному надрезу, а края обрабатываем специальным рубанком либо снимаем фаску ножом под 45⁰.

В местах на перегородке, где вы планируете устанавливать крючки, зеркала, навесные ящики с полками и тому подобные тяжелые элементы рекомендуем заранее оборудовать деревянные закладные.

  • Гипсокартонные листы соединяем с профилем саморезами, утопленными вглубь на 1 мм, шаг их установки – не более 20 см.
  • Чтобы избежать деформации листов в результате естественного оседания, оставляем внизу одинаковый зазор.
  • После зашивки каркаса из профиля с одной стороны прокладываем слой звукоизоляции (для этого используем «Изовер» или минеральную вату), только после этого приступаем к зашивке с другой стороны.

Подготовка к финишной отделке

Этап включает в себя следующие работы:

  • Зашпаклевываем стыки, ямки от шляпок саморезов, используя специальную шпаклевку (или стартовую смесь).
  • Зачищаем поверхность при помощи мелкозернистой наждачки.
  • Наружные углы перегородки армируем профилем, зашпаклевываем их и зачищаем.
  • Наносим слой финишной шпаклевки, а когда она высыхает, выполняем тщательную зачистку неровностей. При необходимости наносим еще один слой.

На этом монтаж перегородки с использованием гипсокартона можно считать оконченным. Действуя по описанной выше схеме, вы получаете идеально гладкую и ровную поверхность, которая готова к выполнению любого вида отделочных работ.

Облицовка стен гипсокартоном по каркасу

Используются все типы гипсокартона (ГКЛ) и гипсоволокна (ГВЛ). Каркасные облицовки стен применяются для скрытия больших неровностей стен, а чаще для упрятывания между стеной и облицовкой различных инженерных коммуникаций — труб отопления, водопровода, канализации, вентиляции и т. п.

При кажущемся разнообразии конструкций каркасных облицовок, на самом деле их существует всего три вида: облицовка по деревянному каркасу из реек или по металлическим шляпочным профилям (рис. 23); облицовка по стальным пристенным профилям; облицовка по стальным потолочным профилям, по конструктивному решению это подвесной потолок, повернутый и спроецированный на стену.

Рис. 23. Варианты каркасных обшивок стен гипсокартоном

Каждый из вариантов облицовок может иметь подварианты. Например, облицовка по деревянному каркасу может быть изготовлена только по деревянным рейкам без применения шляпочных профилей, причем рейки могут быть расположены по стене как горизонтально, так и вертикально в зависимости от выбранной схемы обшивки стены — продольной или поперечной. Важно, чтобы применяемые рейки были хорошо высушены, так как дерево, практически не усыхая по длине, усыхает по толщине и при усушке потащит за собой прикрученные к нему листы гипсокартона, в результате чего на зашпаклеванных швах появятся трещины. Нашивка на деревянную обрешетку шляпочных профилей частично снимает эту проблему.

Схемы облицовок по пристенным и потолочным профилям могут быть изменены с продольных на поперечные. В каждом из вариантов между листами ГКЛ или ГВЛ и стеной можно установить тепло-, звукоизоляцию.

Вариант Г. Если неровности стен не превышают 100 мм, гипсокартонные плиты крепятся к деревянному или металлическому каркасу, закрепленному непосредственно к стенам с помощью дюбелей и саморезов. Каркас может быть выполнен из деревянных брусков либо направляющих профилей ПН 50(65,75,100)×40 и стоечных профилей ПС 50(65,75,100)×50. В этом варианте облицовки происходит замена гипсокартонных полос каркаса варианта В на деревянные и стальные решетины.

Стоечные профили каркаса устанавливаются между верхней и нижней направляющими с шагом 600 мм (300, 400 мм — при необходимости).

Соединение профилей шарнирное: стоечный профиль плотно входит в направляющий профиль и закрепляются методом «просечки с отгибом» или шурупами. Вертикальные стыки ГКЛ располагаются только на стоечных профилях. В стенках стоечных профилей предусмотрено устройство отверстий для пропуска инженерных коммуникаций. В пустоты между облицовываемой стеной и облицовочной плитой можно помещать изоляционные материалы (звукоизоляция, теплоизоляция), а также встраивать коммуникации (для электро- и сантехнического оборудования).

Вариант Д. При неровностях стен свыше 100 мм на относе от стен делают не только обшивку, но и сам каркас. Применяют систему конструкций подвесного потолка: потолочный профиль ПП 60×27; направляющий профиль ПНП 28×27 и прямой подвес.

Крепление направляющих профилей каркаса осуществляется через уплотнительную ленту или герметик дюбелями с шагом не более 1000 мм, но не менее трех креплений на один профиль. Крепление потолочных профилей к базовой стене делается на прямых подвесах, которые крепятся через уплотнительную ленту дюбелями. Шаг установки подвесов — не более 1500 мм. Крайний верхний и крайний нижний подвес крепятся на расстоянии не более 150 мм от пола или потолка. На один потолочный профиль должно приходится не менее 3 подвесов.

Порядок монтажа облицовок на каркасе

Монтаж облицовок следует выполнять в период отделочных работ (в зимнее время при подключенном отоплении), до устройства чистых полов, в условиях сухого и нормального влажностного режима. При этом температура в помещении не должна быть ниже 10°С.

Монтаж осуществляется в следующей последовательности (рис. 24).

Рис. 24. Последовательность обшивки стен листами ГКЛ по металлическому каркасу

1. Сделать разметку положения элементов каркаса. Для быстрой и безошибочной установки перегородок рекомендуется отмечать на полу места расположения стоечных профилей, дверных или иных проемов. Отвесом переносят разметку на стены и потолок.

При длине облицовки более 15 м предусматривают температурные швы. Кроме того, деформационные швы устраиваются в местах температурных швов зданий.

2. На направляющие профили, примыкающие к полам и потолкам, перед их монтажом наклеивают уплотнительную ленту или наносят силиконовый герметик.

3. В соответствии с разметкой устанавливают направляющие профили и крепят их дюбелями к полу и потолку. Примыкающие к стенам стоечные профили также закрепляют дюбелями. Шаг крепления профилей каркаса должен быть не более 1000 мм, но не менее трех креплений на один профиль.

4. Стойки каркаса устанавливаются с шагом 600 мм по уровню или отвесу в направляющие профили. В системах облицовки с профилями ПН и ПС — профили скрепляются с помощью просекателя методом «просечки с отгибом». В системе с профилями ПП и ПНП — профили скрепляются с помощью коротких саморезов. Во время обшивки каркаса гипсокартонными (гипсоволокнистыми) листами саморезы убираются.

Высота стоечных профилей в каркасе должна быть меньше фактической высоты помещения на 10 мм.

При облицовке стен по потолочным профилям сначала их необходимо закрепить к стенам через уплотнительную ленту при помощи прямых подвесов. Подвесы устанавливаются с шагом не более 1500 мм, но не менее трех креплений на один профиль. Крайний верхний и крайний нижний подвес крепятся на расстоянии не более 150 мм от перекрытия.

Для более жесткого закрепления каркаса рекомендуется отказаться от прямых подвесов, а использовать вместо них обрезки профилей, загнутые в виде буквы Г (рис. 25).

Рис. 25. Крепление каркаса обрезками профилей

5. Если предусмотрено проектом, в полость каркаса укладывается тепло-, звукоизоляционный материал.

6. При необходимости на базовых поверхностях закрепляются электрическая, слаботочная разводки или иные коммуникации. Не допускается прокладка кабелей внутри каркаса вдоль стоечных профилей. При вкручивании шурупа вы можете зацепить кабель.

7. Дверное обрамление при его креплении к облицовке должно устанавливаться одновременно с монтажом каркаса облицовок. Для этого по обе стороны дверной коробки монтируют опорные, усиленные в зависимости от веса дверного полотна, стоечные профили (усиление осуществляется применением специального профиля, дополнительного профиля или деревянным брусом размером, соответствующим внутренним размерам профиля стоечного). Опорные стоечные усиленные профили с помощью специальных уголков крепят к полу и потолку (рис. 26).

Рис. 26. Оформление гипсокартоном дверных проемов

Далее, в зависимости от конструкции дверной коробки и рекомендуемого способа ее установки, необходимо смонтировать над проемом деревянную или из направляющего профиля перемычку обрамления и закрепить ее шурупами; установить промежуточные стойки над дверной коробкой.

8. Установить при необходимости закладные детали (для крепления навесного оборудования и элементов интерьера), закрепляя их к стоечным профилям.

9. В местах пересечения облицовок трубопроводами отопления и водоснабжения установить гильзы.

10. Установить и закрепить на каркасе гипсокартонные (гипсоволокнистые) листы.

11. Заделать швы между листами облицовки и выполнить грунтование под декоративную отделку.

12. Установить электрические коробки, розетки, выключатели, закрепив их в специальных электроустановочных коробках для гипсокартона.

13. После этого можно приступить к устройству пола и декоративной отделке стен.

При заделке стыков между гипсокартонными листами используется армирующая лента. Она призвана упрочнять шов. Когда же лента этого не делает, а в реальности это часто бывает, то появление в швах трещин раньше или позже неизбежно. Даже использование высокопрочных, высококачественных шпаклевок далеко не всегда может избавить от этой неприятности. В силу этого, применение армирующей ленты при заделке швов, особенно образованных листами с утоненной, прямой и обрезанной кромками, является обязательным.

В настоящее время на строительном рынке в основном используются ленты лавсановые, полипропиленовые, на основе стекловолокна, бумажные и самоклеящиеся в виде сетки. Свойства этих лент не одинаковы и по своей армирующей способности они различаются. Поэтому необходимо прояснить, какие армирующие ленты в недостаточной степени выполняют свою функцию.

Лавсановые, полипропиленовые ленты под воздействием нагрузки, как правило, относительно легко тянутся. Поэтому при определенной растягивающей нагрузке на шов лента не держит ее, растягивается и все усилие падает на тонкий слой шпаклевки, которая в результате трескается, хотя сама лента может остаться целой. Надежность швов с такими лентами невысока. Кроме того, надо иметь в виду, что проблем будет тем больше, чем меньше толщина или поверхностная плотность ленты.

Лента из стекловолокна не тянется, но и не отличается высокой прочностью. Повышение прочности шва с такой лентой также невелико.

Особый случай с самоклеящейся сеткой. Экспериментальные исследования показали, что отличие трещиностойкости шва, армированного этой лентой, и шва контрольного, ничем неармированного, настолько небольшое, что фактически им можно пренебречь. Прочность на разрыв самой ленты очень высокая, но слой шпаклевки она не армирует по двум причинам. Первая причина заключается в том, что лента располагается не в верхней части слоя шпаклевки, а в нижней, на границе с поверхностью картона. Это значит, что самая напряженная (в случае наружных изгибающих деформаций), ответственная часть шпаклевочного слоя — поверхностная, остается без какого-либо усиления. Вторая причина в том, что продольные нити сетки, расположенные вдоль шва, при растягивающих деформациях легко разъезжаются, т. е. не держат его, а поперечные вытягиваются.

Эксперименты показали, а практика подтвердила, что наибольшую прочность шву придает бумажная лента. Она прочная на разрыв и не растягивается. С позиции устойчивости шва ее применение в несколько раз эффективнее любого другого материала.

Фирмы-изготовители гипсокартона в своих конструкциях рекомендует применять только бумажную армирующую ленту.

Бумажная лента тем лучше, чем больше ее прочность и меньше толщина. При выборе ленты следует отдавать предпочтение менее гладкой — «шершавая» поверхность обеспечит лучшее сцепление со шпаклевкой и не будет отслаиваться. На качество укладки ленты влияет также наличие в ее полотне небольших (колотых) отверстий, которые способствуют выходу воздуха из-под ленты и препятствуют образованию пузырей.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector